Добавить в избранное Сделать стартовой  
Регистрация Вход
Навигация
Кинематические передачи
Подшипники
Соединения
Пружины
Контактные задачи
Задачи на устойчивость
Подшипники
Шариковые подшипники
Роликовые подшипники
Упорные подшипники
Игольчатые подшипники
Материалы
Металлы чёрные
Металлы цветные
Припои и флюсы
Пластмассы
Покрытия лакокрасочные
Смазки
Сортамент
Справочник
Допускаемые напряжения


http://www.m-energy.ru/catalog/sushilki_dlya_ruk/ .

зейтун косметика купить

Расчёт пружин

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРУЖИНАХ

В машиностроении распространены питые цилиндрические и специальные пружины.

Основными материалами для пружин являются высокоуглеродистые стали 65Г, 70, марганцовистая сталь 65Г, кремнистая сталь 60С2А (рабочие температуры дли этих сталей от - 60 до 120° С), хромованадиевая сталь 50ХФА (рабочая температура от - 180 до 250° С) и др. (табл. 1)

Пружины, работающие в химически активной среде, изготовляют из цветных сплавов.

Для изготовления пружин в основном применяют стальную углеродистую проволоку диаметром от 0,2 до 5 мм. Эта проволока в соответствии с ГОСТ 9389—75 выпускается четырех классов:

Класс проволокиIII IIA III
Предел прочности σв, кгс/мм2 145-315125-280 125-270 105-235
Диаметр проволоки d, мм0,14-60,14-8 0,14-6 0,14-8

Большие значения σв имеет проволока меньшего диаметра.

Контроль готовых пружин включает внешний осмотр для выявления видимых невооруженным глазом поверхностных дефектов (трещины, заусенцы, риски и т. п.), измерение размеров (наружного и внутреннего диаметров, длины в свободном состоя¬нии и отклонение оси от перпендикуляра к торцовой плоскости) к твердости (обычно HRC 40—48). Контроль пружин производят, как правило, выборочно.

Пружины особо ответственного назначения, помимо 100%-ного контроля подвергают технологическим испытаниям пробным грузом для оценки их упругих свойств и др. Клапанные пружины выборочно испытывают на усталостную прочность. Для защиты поверхности витков от окисления пружины ответственного назначения покрывают лаком или промасливают, а пружины особо ответственного назначения оксидируют, наносят цинковое или кадмиевое покрытие.

1. Механические свойства наиболее распространенных пружинных сталей и сплавов.

Сталь
(сплав)
Темпе-
ратура
закалки,
°С
Темпе-
ратура
отпуска,
° С
σВ σT τВ τТ τ-1 τ0 G δ5 ψПримичание
КГС/мм2%
Не менее
65840480100807050 30-35 50-60 0,83*104935 Пружины общего назначения
70830 105857555 8 30
55ГС820 1151009060 30-38 50-65
65Г830 100807050
55С2820460130120 90-105 65-80 - - 0,8*104 6 30 Пружины подвижного состава
ж.-д. транспорта, клапанов,
регуляторов, рабочая температура
от -40 до 250° С
60С2А860 160140 105-115 80-90 40-45 70-75 5 20
60С2ХА870420180160 120-130 95-105 45-5* 80-85* 0,8*104 5 20 Крупные пружины и пружины
особо ответственного назначения,
работающие при температуре
от -40 до +400° С и в условиях
переменных нагрузок
60С2ХФА850410190170 130-140 110-120 50-55* 85-90*
50ХГФА840520 130120 90-100 70-80 30-38 50-65 6 35
50ХФА 850 30-40 10 45
50ХВА 35-45 55-65
БрОЦ4-3 100-150 - 80-90 - - - - - - 0,5-2 - Пружины клапанов и приборов,
работающие в магнитном поле,
влажной атмосфере, воде и паре
при температуре от -40 до
+200° С
БрКМц3-1 воздух - 65-75 - - - - - - 6-8 -

* Данные получены при базе 2*106 циклов


Rambler's Top100 раскрутка сайта, поисковая оптимизация