Добавить в избранное Сделать стартовой  
Регистрация Вход
Навигация
Кинематические передачи
Подшипники
Соединения
Пружины
Контактные задачи
Задачи на устойчивость
Подшипники
Шариковые подшипники
Роликовые подшипники
Упорные подшипники
Игольчатые подшипники
Материалы
Металлы чёрные
Металлы цветные
Припои и флюсы
Пластмассы
Покрытия лакокрасочные
Смазки
Сортамент
Справочник
Допускаемые напряжения


Подробное описание об обучении от ЦБТ, отзывы о компании на сайте.


Данные для проверочного расчёта по ГОСТ 16532-70 и ГОСТ 21354-87

Основные параметры

Геометрические параметры
ШестерняКолесо
Число зубьев
Нормальный модуль, мм
Ширина зубчатого венца, мм
Коэффициенты смещения
Угол наклона зубьев, град
Шевронная передача
Ширина канавки между полушевронами, мм
Степень точности передач по ГОСТ 1643-81
Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-73, Ra
Отклонение положения контактных линий, мкм
(вследствие упругой деформации и зазора в подшипниках)
Наличие модификации головки зуба
Диаметр ролика (шарика) (необязательно)

Параметры нагружения и ресурса

Параметры нагружения и ресурса
Крутящий момент на шестерне эквивалентный циклу нагружения, Нм
(приходящийся на одно зацепление)
Частота вращения шестерни эквивалентная циклу нагружения, об/мин
Максимальный крутящий момент на шестерне, Нм
(приходящийся на одно зацепление)
Частота вращения шестерни при максимальном крутящем моменте, об/мин
Количество контактов зубьев шестерни за один оборот
Количество контактов зубьев колеса за один оборот
Неравномерность нагружения двигателя
Неравномерность нагружения ведомой машины
Тип передачи
Требуемый ресурс, ч

Параметры материала

Параметры материала
ШестерняКолесо
Средняя твёрдость поверхности, HRC
Средняя твёрдость сердцевины, HV
Предел текучести материала, МПа
Коэффициент Пуассона
Модуль упругости, МПа
Способ изготовления заготовки

Обработка

ШестерняКолесо
Деформационное упрочнение или электрохимическая
обработка переходной поверхности зуба
Шлифование рабочей поверхности зубчатых колес
Шлифование переходной поверхности зуба

  • Способ механической обработки рабочей поверхности зубьев шестерни
    • Долбяк
    • Червячная фреза или зубострогательная гребёнка с протуберанцем
  • Способ механической обработки рабочей поверхности зубьев колеса
    • Долбяк
    • Червячная фреза или зубострогательная гребёнка с протуберанцем
  • Способ термической и химико-термической обработки шестерни
    • Нормализация, улучшение. Углеродистая и легированная сталь, содержащая углерод более 0.15 % (например марок 40, 45 по ГОСТ 1050-74, марок 40Х, 40ХН, 40ХФА, 40ХН2МА, 18Х2Н4ВА по ГОСТ 4543-71)
    • Объёмная закалка с применением средств против обезуглероживания. Легированная сталь содержащая углерод 0.4-0.55 % (например марок 40Х, 40ХН, 40ХФА, 40ХН2М по ГОСТ 4543-71)
    • Объёмная закалка при возможном обезуглероживании
      • Сталь легированная, содержащая никель более 1 % (например марок 40ХН, 50ХН, 40ХН2МА по ГОСТ 4543-71)
      • Сталь легированная, содержащая никель менее 1 % (например марок 40Х, 40ХФА по ГОСТ 4543-71)
    • Цементация
      • Автоматическое регулирование углеродного потенциала карбюризатора и закалочной атмосферы (концентрация углерода на поверхности 0.75-1.1)
        • Легированная сталь содержащая никель более 1 % и хром 1 % и менее (например марок 20ХН, 20ХН2М, 12ХН2, 12ХН3А, 20ХН3А, 15ХГНТА по ГОСТ 4543-71)
        • Легированная сталь безникелевая, содержащая никель менее 1 % (например марок 18ХГТ, 30ХГТ, 20Х, 20ХГР по ГОСТ 4543-71 и марки 25ХГНМА)
      • Цементация в средах с неконтролируемым углеродным потенциалом и закалка с применением средств против обезуглероживания легированных сталей всех марок (концентрация углерода на поверхности 0.6-1.4)
      • Возможно обезуглероживание (производится при закалочном нагреве в атмосфере воздуха или продуктах сгорания смеси углеводородов с воздухом)
        • Легированная сталь содержащая никель более 1 % (например марок 20Х2Н4А, 20ХН3А, 18Х2Н4ВА по ГОСТ 4543-71)
        • Легированная сталь содержащая никель менее 1 % (например марок 18ХГТ, 30ХГТ по ГОСТ 4543-71)
    • Нитроцементация
      • Легированная сталь хромомарганцевая, содержащая молибден, закаливаемая с нитроцементационного нагрева (например марки 25ХГМ по ГОСТ 4543-71)
      • Легированная сталь не содержащая молибден, закаливаемая с нитроцементационного нагрева (например марок 25ХГТ, 30ХГТ, 35Х по ГОСТ 4543-71)
    • Азотирование
      • Сталь содержащая алюминий
      • Легированная сталь не содержащая алюминий
    • ТВЧ
      • Закалённый слой повторяет очертания впадины
        • Сталь пониженной прокаливаемости, содержащая углерод 0.5-0.6 % (например марки У6 по ГОСТ 1435-54, марки 55ПП)
        • Сталь специальная легированная, содержащая углерод 0.6 % (например марок 60ХВ, 60Х, 60ХН)
        • Сталь легированная, содержащая углерод 0.35-0.5 % и никель 1 % и более (например марок 40ХН, 40ХН2МА по ГОСТ 4543-71)
        • Легированная сталь, содержащая углерод 0.35-0.45 % и никель менее 1 % (например марок 40Х, 35ХМ по ГОСТ 4543-71)
      • Закалённый слой распространяется на всё сечение зуба и часть тела зубчатого колеса под основанием зуба и впадины
        • Сталь легированная, содержащая углерод 0.35-0.45 % и никель 1 % и более (например марок 40ХН, 40ХН2МА по ГОСТ 4543-71)
        • Прочая легированная сталь, содержащая углерод 0.35-0.45 % (например марок 40Х, 35ХМ по ГОСТ 4543-71)
      • Закалённый слой обрывается на переходной поверхности или вблизи неё, сталь углеродистая или легированная
  • Способ термической и химико-термической обработки колеса
    • Нормализация, улучшение. Углеродистая и легированная сталь, содержащая углерод более 0.15 % (например марок 40, 45 по ГОСТ 1050-74, марок 40Х, 40ХН, 40ХФА, 40ХН2МА, 18Х2Н4ВА по ГОСТ 4543-71)
    • Объёмная закалка с применением средств против обезуглероживания. Легированная сталь содержащая углерод 0.4-0.55 % (например марок 40Х, 40ХН, 40ХФА, 40ХН2М по ГОСТ 4543-71)
    • Объёмная закалка при возможном обезуглероживании
      • Сталь легированная, содержащая никель более 1 % (например марок 40ХН, 50ХН, 40ХН2МА по ГОСТ 4543-71)
      • Сталь легированная, содержащая никель менее 1 % (например марок 40Х, 40ХФА по ГОСТ 4543-71)
    • Цементация
      • Автоматическое регулирование углеродного потенциала карбюризатора и закалочной атмосферы (концентрация углерода на поверхности 0.75-1.1)
        • Легированная сталь содержащая никель более 1 % и хром 1 % и менее (например марок 20ХН, 20ХН2М, 12ХН2, 12ХН3А, 20ХН3А, 15ХГНТА по ГОСТ 4543-71)
        • Легированная сталь безникелевая, содержащая никель менее 1 % (например марок 18ХГТ, 30ХГТ, 20Х, 20ХГР по ГОСТ 4543-71 и марки 25ХГНМА)
      • Цементация в средах с неконтролируемым углеродным потенциалом и закалка с применением средств против обезуглероживания легированных сталей всех марок (концентрация углерода на поверхности 0.6-1.4)
      • Возможно обезуглероживание (производится при закалочном нагреве в атмосфере воздуха или продуктах сгорания смеси углеводородов с воздухом)
        • Легированная сталь содержащая никель более 1 % (например марок 20Х2Н4А, 20ХН3А, 18Х2Н4ВА по ГОСТ 4543-71)
        • Легированная сталь содержащая никель менее 1 % (например марок 18ХГТ, 30ХГТ по ГОСТ 4543-71)
    • Нитроцементация
      • Легированная сталь хромомарганцевая, содержащая молибден, закаливаемая с нитроцементационного нагрева (например марки 25ХГМ по ГОСТ 4543-71)
      • Легированная сталь не содержащая молибден, закаливаемая с нитроцементационного нагрева (например марок 25ХГТ, 30ХГТ, 35Х по ГОСТ 4543-71)
    • Азотирование
      • Сталь содержащая алюминий
      • Легированная сталь не содержащая алюминий
    • ТВЧ
      • Закалённый слой повторяет очертания впадины
        • Сталь пониженной прокаливаемости, содержащая углерод 0.5-0.6 % (например марки У6 по ГОСТ 1435-54, марки 55ПП)
        • Сталь специальная легированная, содержащая углерод 0.6 % (например марок 60ХВ, 60Х, 60ХН)
        • Сталь легированная, содержащая углерод 0.35-0.5 % и никель 1 % и более (например марок 40ХН, 40ХН2МА по ГОСТ 4543-71)
        • Легированная сталь, содержащая углерод 0.35-0.45 % и никель менее 1 % (например марок 40Х, 35ХМ по ГОСТ 4543-71)
      • Закалённый слой распространяется на всё сечение зуба и часть тела зубчатого колеса под основанием зуба и впадины
        • Сталь легированная, содержащая углерод 0.35-0.45 % и никель 1 % и более (например марок 40ХН, 40ХН2МА по ГОСТ 4543-71)
        • Прочая легированная сталь, содержащая углерод 0.35-0.45 % (например марок 40Х, 35ХМ по ГОСТ 4543-71)
      • Закалённый слой обрывается на переходной поверхности или вблизи неё, сталь углеродистая или легированная

   





Rambler's Top100 раскрутка сайта, поисковая оптимизация