Металлы черные / Стали / Стали коррозионно-стойкие и жаропрочные
Марка: 08Х22Н6Т ГОСТ 5632-72
Заменители: 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т
Назначение: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от -10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.
Свариваемость: Без ограничений. Способы сварки: АДС и РДС. Для ручной электродуговой сварки рекомендуется применять электроды ЦЛ-11 с присадочной проволокой Св-08Х19Н10Б. Аналогичную проволоку используют и для аргоно-дуговой и электродуговой автоматической сварки. Для электродуговой автоматической сварки применяют флюс АН-26. Термообработка после сварки не требуется.
Температура ковки: Начала 1150, конца 850.
Склонность к отпускной способности: при нагреве в интервале 350-750 С в ферритной составляющей стали протекают процессы, связанные с 475 С хрупкостью (350-500 С) и выделением б-фазы (500-750 С), снижающие ударную вязкость и пластичность.
Химсостав, %: Кремний:0.8, Марганец:0.8, Медь:0.30, Никель:5.3-6.3, Сера:0.025, Углерод:0.08, Фосфор:0.035, Хром:21.0-23.0, Титан:0.40-0.65,
Физические свойства:
Модуль упругости
E, МПа |
Модуль сдвига
G, МПа |
Плотность
ρ, кг/куб.м |
| 203000 |
- |
7700 |
Механические свойства:
| Состояние |
Временное сопротивление
σв, МПа |
Предел текучести
σt, МПа |
Относительное сужение
ψ, % |
Относительное удлинение
после разрыва
δ, % |
Твёрдость по Бринеллю
HB |
| Закалка 950-1050 гр(воздух/вода). | 590 | 345 | 45 | 20 | - |
Сортамент:
